ЦНЦ обрада металних прецизних делова

Третман против корозије и рђе: третман црним кључањем и плавим кључањем се такође називају фосфатирањем, тако да метални делови имају отпорност на корозију и перформансе против рђе.

Третман каљења: методе третмана за повећање тврдоће металних делова: (1) повећање површинске тврдоће металних делова површинским карбуризацијом, а боја површине ће такође бити црна након карбуризације; (2) Третман гашењем може повећати тврдоћу; (3) Вакумска топлотна обрада побољшава тврдоћу интегритета.

ЦНЦ прецизна обрада делова је кључни ЦНЦ прецизни делови који користе стругове алате за глодање ротирајућих радних комада производа. Удаљени сервер се углавном користи за обраду осовина, дискова, чаура и радних комада са њиховим леђима. То је најчешћи тип ЦНЦ прецизних делова који се користе у постројењима за поправку машина. ЦНЦ струг је познат и као обрадни центар, односно ЦНЦ прецизни делови контролисани рачунаром. То је ЦНЦ прецизни део са високом интелигенцијом, високом прецизношћу и високом ефикасношћу. Универзална функција обраде може обрадити паралелни цилиндар, коси цилиндар, лук и разне спољне навоје. Одабране су различите функције компензације у облику праве линије и лука, што је имало добру економску корист у масовној производњи хаотичних делова. ЦНЦ прецизна обрада делова је врста ЦНЦ прецизних делова који се широко користе у Кини, чинећи 60% свих ЦНЦ прецизних делова. ЦНЦ прецизна обрада делова је производ механичке и електричне интеграције који интегрише механичку опрему, електричну опрему, хидрауличну пресу, пнеуматску, микроелектронску технологију, информациони садржај и друге технологије. У производњи механичке опреме, високотехнолошки производи имају предности високе прецизности, високе ефикасности, високе технологије аутоматизације, високе жилавости итд.

Као што сви знамо, ЦНЦ обрадни центри су погодни за обраду делова који су сложени, имају много процедура, захтевају високе захтеве, захтевају различите типове уобичајених машина алатки и много алата, а могу се обрадити само након вишеструког стезања и подешавања.

1.Делови типа кутије

Делови типа кутије се углавном односе на делове са више од једног система рупа, унутрашњом шупљином и одређеном пропорцијом у правцу дужине, ширине и висине.

2.Сложена површина

Сложене површине играју важну улогу у механичкој производњи, посебно у ваздухопловној индустрији.

3.Профилисани део

Посебно обликовани делови су делови неправилног облика, а већина њих захтева вишестаничну хибридну обраду тачака, линија и површина. Крутост делова специјалног облика је генерално лоша, тешко је контролисати деформацију стезања и тешко је обезбедити тачност обраде. Чак је и неке делове тешко обрађивати обичним алатним машинама. Када се обрађује са обрадним центром, потребно је предузети разумне мере процеса, као што је једнократно или секундарно стезање, а карактеристике вишестаничке, линијске и површинске мешовите обраде обрадног центра ће се користити за завршетак више процеса или свих процеса. .

4.Диск, чаура и плочасти делови

Постоје отворе за кључеве, или радијалне рупе, или распоређене рупе на крајњој страни, закривљене чахуре диска или делови вратила, као што су рукавци вратила са прирубницама, делови вратила са отвором за кључеве или квадратне главе, и делови плоча са више обраде рупа, као што су различити мотори покрива. Вертикалне обрадне центре треба изабрати за делове диска са распоређеним рупама и закривљеним површинама на чеоним странама, а хоризонталне обрадне центре за оне са радијалним рупама.

5.Специјална обрада

Након савладавања функција обрадног центра, уз одређене алате и посебне алате, обрадни центар се може користити за обављање неких посебних процесних радова, као што су резбарење речи, линија и шара на металној површини.