Прецизни ЦНЦ струг за обраду алуминијумских делова

① За делове чаура са танким зидовима, ако се за радијално стезање користи самоцентрирајућа стезна глава са три чељусти, након што се олабави након обраде

Отворено, радни предмет мора бити деформисан. У овом тренутку треба користити метод компресије аксијалног крајњег лица са бољом крутошћу. Лоцирајте са унутрашњом рупом дела, направите само-израђени трн са навојем, убаците га у унутрашњу рупу дела, притисните чеону страну поклопцем и затегните навртком. Деформација стезања се може избећи приликом обраде спољашњег круга, како би се постигла задовољавајућа тачност обраде.

② Приликом обраде обрадака са танким зидовима и танким плочама, најбоље је користити вакуумске усисне чаше да бисте добили равномерно распоређену силу стезања, а затим обрадити са малом количином резања, што може добро спречити деформацију радног предмета. Поред тога, може се користити и метод паковања. Да би се повећала крутост процеса танкозидног радног предмета, унутрашњост радног предмета може се напунити медијумом како би се смањила деформација радног предмета током стезања и резања. На пример, у радни предмет сипајте растопљену уреу која садржи 3% до 6% калијум нитрата. Након обраде, потопите радни предмет у воду или алкохол да растворите пуњење и излијте га.

Током сечења великом брзином, због великог додатка за машинску обраду и испрекиданог сечења, током процеса глодања често се стварају вибрације, што утиче на тачност обраде и храпавост површине. Стога се ЦНЦ процес сечења велике брзине генерално може поделити на: грубу обраду, полузавршну обраду, машинску обраду углова и завршну обраду. За делове са високим захтевима за прецизност, понекад је потребно извршити секундарну полузавршну обраду, а затим завршити машинску обраду. Након грубе обраде, делови се могу природно охладити како би се елиминисао унутрашњи напон настао грубом обрадом и смањила деформација. Преостала маргина након грубе обраде треба да буде већа од количине деформације, обично 1 до 2 мм. Приликом завршне обраде, површина готовог дела треба да одржава уједначену количину обраде, обично је прикладно 0.2~0.5мм, тако да је алат у стабилном стању током процеса обраде, што може значајно смањити деформацију резања, добити добар квалитет обраде површине и осигурати прецизност производа.

Обрада

 

ЦНЦ обрада

ЦНЦ струг обрада

 

Преглед

 

ЦНЦ струг обрада	10 ЦНЦ стругова
Врста обраде	Токарење, глодање, бушење, остале машинске услуге
ЦНЦ струг максимална величина обраде	Пречник 800 мм, дужина 1500 мм
Индустрија	Ваздухопловна индустрија, индустрија машина, индустрија робота, индустрија нове енергије итд.

 

1. Да ли имате одељење за контролу квалитета?

Да, имамо 6 особља за контролу квалитета

2. Да ли у вашој компанији постоје сви техничари?

Више од 60 виших инжењера и виших техничара

3. Које машине су у вашој фабрици?

10 комплета ЦНЦ вертикалних обрадних центара (три осе, четири осе), 5 комплета ЦНЦ хоризонталних обрадних центара, 10 комплета ЦНЦ стругова, великих површинских водених млинова, унутрашњих и спољашњих округлих млинова, порталних глодалица и комплетних опрема за инспекцију (висиномер, мерач тврдоће, дводимензионални, тродимензионални, пројектор, итд.)

Popularne oznake: прецизни цнц струг за обраду алуминијумских делова, Кина прецизан цнц струг за обраду алуминијумских делова произвођачи, добављачи, фабрика